定义：再生棉（回收棉纤维，纺织边角料 / 废旧棉织物经开松再生）+ 竹浆再生纤维素纤维混纺纱；常见配比再生棉 50 / 竹 50、再生棉 30 / 竹 70、再生棉 70 / 竹 30；属于双再生纤维素环保纱线，可做单纱、合股、本色、筒染。 注意：再生棉是物理回收开松，不是有机棉，不能做 GOTS 有机认证；可按回收原料做再生溯源，主打循环低碳概念。
✅核心优势
双再生环保属性，低碳可持续竹纤维来自竹子制浆再生；再生棉来源于棉纺落棉、裁剪下脚料、合格废旧棉织物回收再开松，减少棉花消耗与纺织废料，契合品牌 ESG、可持续面料需求，可提供回收原料溯源资料。两种纤维都属于纤维素，可生物降解。
兼顾竹的凉滑和再生棉的软糯竹纤维带来接触凉感、顺滑手感、吸湿导湿快；再生棉保留棉的温润质感，弥补纯竹纱过于滑凉的问题；整体贴身舒适，低静电，适合贴身服饰。
湿强优于纯竹纱再生棉纤维提升纱线湿态强力，相比 100% 竹纤维纱，织造、染整过程断头更少，加工稳定性更好。
染色工艺简单，色彩柔和再生棉、竹纤维均属于纤维素纤维，采用活性染料一浴染色；竹纤维上染速度快，颜色饱满，布面光泽柔和；可选用 ZDHC、OEKO‑TEX 环保染料。
静电极低两种都是纤维素纤维，回潮率高，干燥环境几乎不起静电，不会像竹涤那样吸附灰尘。
⚠️短板与生产风险
再生棉纤维偏短，杂质、棉结风险更高再生棉经过破碎开松，纤维长度变短、长度离散大；如果原料分拣除杂不到位，纱线棉结、黑点、粗细节会高于普通原生棉竹棉纱，对清梳工艺要求更高。
强力、条干弱于原生棉竹棉纱同等配比、同等支数下，再生棉竹纱断裂强力偏低，条干 CV 变差；再生棉占比越高，该问题越明显，高支纱难度更大。
染色易夹花竹纤维上染速率远快于再生棉，匀染控制不好，会出现竹上色深、再生棉上色浅，形成夹花色差，染色升温、匀染剂需要精准管控。
缩水率偏大，易皱全部是纤维素纤维，面料水洗缩水偏高，抗皱性能一般，坯布需要预缩定型。竹纤维占比越高，缩水、悬垂性越强；再生棉占比越高，强力略好，手感偏质朴。
认证限制再生棉≠有机棉，无法办理 GOTS 有机证书；和有机竹棉纱要严格区分，不可混用宣传。
品质波动风险再生棉原料批次差异大，不同批次边角料来源不一样，容易造成纱线手感、强力、白度批次波动，采购需要固定原料批次。